旋流器柱體高度對分級精度和分級功率有較大影響，柱體高度添加，可增d分級面積，進步分級功率，一般狀況下，旋流器柱體高度與旋流器內(nèi)徑聯(lián)系較大，旋流器柱體高度與旋流器內(nèi)徑之比應在1.5—1.8倍為宜。旋流器錐體的長度的挑選：旋流器錐體長度對分級粒度影響較大，在必定范圍內(nèi)，錐體長度添加，分級面積添加，可進步分級作用，但過長，則會使分級作用變差。
　　實際生產(chǎn)狀況在生產(chǎn)實際過程中，主要存在精煤粗煤泥灰分波動大、小直徑旋流器入料壓力不穩(wěn)、浮選跑粗等問題。粗煤泥灰分波動大小直徑旋流器入料壓力不穩(wěn)溢流粒度組成變化大由于進入小直徑旋流器組的壓力不穩(wěn)定，將帶來分級粒度的波動較大，導致溢流中出現(xiàn)粗顆粒影響浮選的分選效果。影響到旋流器的分選效果的有哪些因素?
　　旋流器標準(作業(yè)內(nèi)徑)的挑選：旋流器作業(yè)內(nèi)徑與旋流器的給礦口尺度有對應聯(lián)系，在挑選旋流器標準時需考慮這一點，使旋流器作業(yè)直徑與給礦口尺度相匹配。旋流器柱體高度的挑選。
　　濃度：當旋流器尺寸和壓力一定時，入料濃度對溢流粒度及分級效率有重要影響。入料濃度高，流體的粘滯阻力增加，分級粒度變粗，分級效率降低。
　　入料粒度：入料粒度的變化會明顯地影響水力旋流器的分級效果。在其它參數(shù)不變時，入料中小于分級粒度的物料含量少時，則底流中的細粒含量少，濃度高，而溢流中的粗顆粒含量增加，旋流器的分級效率下降;當入料中接近分級粒度的物料多時，則底流中的細粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分級效果下降。 核算出旋流器給礦口斷面積，然后依據(jù)斷面積斷定給礦口尺度。